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酱料净菜生产线

酱料净菜生产线：沥水、风干机：本机有效去除食品、包装清洗后表面的水滴，大大缩短了物料的准备时间，适宜流水作业，提高企业自动化程度，有效保护物料本身的色泽和品质。本机主要适用于清洗、灭菌后产品的干燥工作。本机传动采用调速减速电机，可选加电热丝，使产品风干效果可调。提高网带运行平稳。本机除风机、电机等标准件外，全部为优质304不锈钢制作。6、与物料接触部分均采用优质不锈钢材质，符合要求的食品卫生标准。

（1）中压离心风机，风量：2500～3000m3/h，风压：600～700Pa，转速：1450r/min，每只风机功率：0.75kW，噪声≤70dB(A)为了保证卫生要求，除电机，风机风筒、蜗壳外，出风口均采用304不锈钢制作，进风口增设进风网罩。该机分二段吹干，一段为热风干燥段温度45-50度之间控温。第三段为自然风段，可把吹干完的物料经冷风冷却。该生产线由理瓶机、六头酱料灌装机、全自动真空旋盖机、收瓶机组成适用范围：广泛用于果酱、花生酱、芝麻酱、番茄酱、辣椒酱、豆瓣酱、虾酱、苹果酱、沙拉酱、鱼子酱等流动性差、颗粒状物料自动灌装。

（2）机架部分采用50×50×2不锈钢方管，离心风机支架采用δ=2.0㎜厚不锈钢板折边或L50×50×4㎜不锈钢角铁。

（3）吹干掉落的水滴在机架下部节水盘，收水集中排出倒排水沟。

（4）出风力干燥机的产品中心温度不高于20℃。

注：①采用***控制网带运行速度。

②减速器均采用铝合金外壳。

③轴承座为不锈钢。

④生产线链轮全部为不锈钢。
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酱料生产线工艺流程

酱料生产线工艺流程：原材料人工预处理(挑选、分拣、去杂质等）→原材料清洗、风干→切制→炒制→灌装→杀菌→静置（静置一周、查看灌装封口是否严密等）→检测（***检测、真空打检）→贴标打码→装箱。

酱料包装机适用于各类酱体、酱料、调味料、油料等，如：食用酱、火锅调料酱、烘焙沙拉酱、果粒酱、食用果酱、烘焙果酱、花生酱、麻辣酱、番茄酱等，广泛应用于食品行业、调味品行业的各类调味料、油料包、酱料包以及化工、农化等诸多行业。
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酱料生产线功能原理

酱料生产线功能原理该生产线可以自主完成一系列灌装动作，如：自动进瓶、自动理瓶、瓶自动检测（有瓶灌装，无瓶不灌装）、灌装（灌装计量可调节）、自动落盖、自动压盖，这些功能全部实现了自动化水平，大大减少了手工操作的麻烦。

酱料生产设备工艺流程：原材料人工预处理(挑选、分拣、去杂质等）→原材料清洗、风干→切制→炒制→灌装→杀菌→静置（静置一周、查看灌装封口是否严密等）→检测（***检测、真空打检）→贴标打码→装箱。
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